1. Lehen urratsa: urtzea
Aluminioa elektrolisia erabiliz egiten da eskala industrialean eta aluminio-galdaketak energia asko behar dute eraginkortasunez funtzionatzeko.Burdinolak zentral handien ondoan kokatzen dira maiz, energia behar dutenez.Potentziaren kostuaren igoerak edo aluminioa maila altuago batera fintzeko behar den potentziaren kopuruak aluminiozko bobinen kostuak areagotzen ditu.Gainera, disolbatu den aluminioa bereizten da eta bilketa gune batera doa.Teknika honek energia-eskakizun handiak ditu, eta horrek aluminioaren merkatuko prezioetan ere eragina du.
2. Bigarren urratsa: Hot Rolling
Beroan ijezketa aluminiozko xafla bat mehetzeko modurik erabilienetako bat da.Beroan ijezketan, metala birkristalizazio puntutik gora berotzen da, deformatzeko eta gehiago moldatzeko.Ondoren, metalezko stock hori erroiluen pare batetik edo gehiagotik pasatzen da.Lodiera murrizteko, lodiera uniformea egiteko eta nahi den kalitate mekanikoa lortzeko egiten da.Aluminiozko bobina bat sortzen da xafla 1700 gradu Fahrenheit-ean prozesatzen.
Metodo honek parametro geometriko eta materialaren ezaugarri egokiak dituzten formak sor ditzake, metalaren bolumena konstante mantenduz.Eragiketa hauek funtsezkoak dira erdi-akabatuak eta amaitutakoak ekoizteko, hala nola, plakak eta xaflak.Dena den, ijetzitako produktu bukatuak hotzean ijetzitako bobinetatik bereizten dira, ondoren azalduko direnak, lodiera uniforme gutxiago dutelako gainazalean hondakin txikiak direlako.
3. Hirugarren urratsa: Ijezketa hotzean
Metal-zerrendak hotzeko ijezketa metalgintzaren sektoreko eremu paregabea da."Hotzeko ijezketa" prozesuan aluminioa arrabolen bidez ipintzea da bere birkristalizazio-tenperatura baino tenperatura baxuagoan.Metala estutzeak eta konprimitzeak bere etekin-indarra eta gogortasuna areagotzen ditu.Hotz ijezketa lan-gogotze-tenperaturan gertatzen da (material baten birkristalizazio-tenperaturaren azpiko tenperatura), eta bero-ijezketa lan-gogotze-tenperaturaren gainetik gertatzen da; hau da ijezketa beroaren eta hotzaren arteko aldea.
Industria askok hotz ijezketa gisa ezagutzen den metalen tratamendu-prozedura erabiltzen dute zerrenda eta xafla nahi den azken neurriarekin ekoizteko.Erroiluak maiz berotzen dira aluminioa langarriagoa izan dadin, eta lubrifikatzailea erabiltzen da aluminio-zerrenda erroiluen gainean itsatsita ez dadin.Funtzionamendua doitzeko, erroiluen mugimendua eta beroa alda daitezke.Dagoeneko bero-ijezketa egin duen aluminio-zerrenda bat eta beste prozedura batzuk, garbiketa eta tratamendua barne, giro-tenperaturara hozten dira aluminioaren industriako errota hotzeko ijezketa-linean sartu aurretik.Aluminioa detergentearekin garbituz garbitzen da eta tratamendu honek aluminiozko bobina nahikoa gogorra egiten du hotz ijezketa jasateko.
Prestaketa-urrats hauek zuzendu ondoren, zerrendak arrabolen bidez behin eta berriz igarotzen dira, lodiera pixkanaka galduz.Metalaren sareko planoak prozesu osoan zehar eten eta desplazatzen dira, eta horrek azken produktu gogorragoa eta sendoagoa lortzen du.Hotz ijezketa aluminioa gogortzeko metodo ezagunenetakoa da, aluminioaren lodiera murrizten duelako arrabolen bidez birrindu eta bultzatzen denean.Hotz-ijezketa-teknikak aluminiozko bobinaren lodiera 0,15 mm-raino jaitsi dezake.
4. Laugarren urratsa: ontzea
Errekuzitze-prozesua, batez ere, material bat moldagarriagoa eta zurrunago bihurtzeko erabiltzen den tratamendu termikoa da.Erretezitzen ari den materialaren kristal-egituran dislokazioen murrizketak gogortasun eta malgutasun-aldaketa hori eragiten du.Huts hauskorrak saihesteko edo material bat ondorengo eragiketetarako langarriagoa izan dadin, maiz errekostea materiala gogortze edo hotzeko prozedura bat jasan ondoren egiten da.
Ale kristalinoaren egitura modu eraginkorrean berrezarriz, errekosteak irristatze-planoak berrezartzen ditu eta piezaren forma gehiago ematen du gehiegizko indarrik gabe.Lanean gogortutako aluminiozko aleazio bat 570 °F eta 770 °F arteko tenperatura zehatz batera berotu behar da aurrez zehaztutako aldi batean, hogeita hamar minututik hiru ordura bitartekoa.Errezitutzen ari den piezaren tamainak eta osatzen den aleazioak tenperatura eta denbora eskakizunak zehazten dituzte, hurrenez hurren.
Errekosteak pieza baten dimentsioak egonkortzen ditu, barneko tentsioak sortzen dituen arazoak ezabatzen ditu eta, neurri batean, forjaketa hotzean edo galdaketa bezalako prozeduretan sor daitezkeen barne-esfortzuak murrizten ditu.Gainera, bero-tratagarriak ez diren aluminio-aleazioak ere ondo errezibitu daitezke.Hori dela eta, maiz aplikatzen da aluminiozko piezetan, estrusioan edo forjatuetan.
Material bat osatzeko gaitasuna hobetzen da errekuzituz.Material gogor eta hauskorrak sakatzea edo okertzea zaila izan daiteke hausturarik eragin gabe.Errekuzitzeak arrisku hori kentzen laguntzen du.Gainera, errekuzitzeak mekanizagarritasuna areagotu dezake.Material baten muturreko hauskortasunak erreminta gehiegi higatzea eragin dezake.Erretiluaren bidez, material baten gogortasuna gutxitu daiteke, eta horrek erremintaren higadura murriztu dezake.Gainontzeko tentsioak errekuzituz kentzen dira.Normalean hobe da hondar-tentsioak murriztea bideragarria den guztietan, pitzadurak eta bestelako arazo mekanikoak ekar ditzaketelako.
5. Bost urratsa: moztea eta moztea
Aluminiozko bobinak erroilu jarrai oso luze batean fabrikatu litezke.Bobina biribil txikiagoetan ontziratzeko, ordea, xerratan moztu behar dira.Funtzio hori betetzeko, aluminiozko erroiluak ebakitzeko ekipoetatik igarotzen dira, non pala izugarri zorrotzek ebaki zehatzak egiten dituzten.Eragiketa hau egiteko indar handia behar da.Slitter-ek erroilua zati txikiagoetan zatitzen dute aplikatutako indarrak aluminioaren trakzio-erresistentzia gainditzen duenean.
Zirkatzeko prozesua hasteko, aluminioa desbobinagailu batean jartzen da.Ondoren, labana birakari multzo batetik pasatzen da.Palak zirrikitu ertz onena lortzeko kokatzen dira, nahi den zabalera eta sakea kontuan hartuta.Zirrikitu-materiala itzulgailura bideratzeko, materiala bereizgailuen bidez elikatzen da.Ondoren, aluminioa bildu eta bobina batean biltzen da bidalketa prestatzeko.
Jindalai Steel Group aluminiozko bobina / xafla / plaka / banda / hodi / paperaren hornitzaile nagusia da.Filipinak, Thane, Mexiko, Turkia, Pakistan, Oman, Israel, Egipto, Arabiar, Vietnam, Myanmar, India eta abarretako bezeroak ditugu. Bidali zure kontsulta eta pozik kontsultatuko zaitugu profesionalki.
TXOSTENA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
Helbide elektronikoa:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBGUNEA:www.jindalaisteel.com
Argitalpenaren ordua: 2022-12-19