1. urratsa: galdaketa
Aluminioa industria eskala batean elektrolisia erabiliz egiten da eta aluminiozko hondakinek energia asko behar dute modu eraginkorrean exekutatzeko. Irribarreak maiz egiten dira zentral nagusien ondoan, energia lortzeko eskakizuna dela eta. Boterea kostuaren igoera edo aluminioa kalifikazio altuago batera hobetzeko behar den potentzia kopurua, aluminio bobinen kostuak handitzen ditu. Gainera, disolbatu den aluminioa bereizten da eta bilduma-eremura doa. Teknika honek ere energia-baldintza nabarmenak ditu, aluminioaren merkatuaren prezioetan ere eragina duena.
2. Bi urratsa: Rolling beroa
Rolling beroa aluminiozko xafla mehetzeko gehien erabiltzen den moduko bat da. Ijezketa beroan, metala birzikstalizazio puntuaren gainetik berotzen da deformatzeko eta are gehiago moldatzeko. Ondoren, metalezko stock hau erroilu bikote bat edo gehiagoren bidez pasatzen da. Lodiera murrizteko, lodiera uniformea egiteko eta nahi den kalitate mekanikoa lortzeko egiten da. Aluminiozko bobina da xafla 1700 gradutan Fahrenheit prozesatuz.
Metodo honek parametro geometriko egokiak eta materialen ezaugarriak dituzten formak sor ditzake metalezko bolumena etengabe mantentzen duten bitartean. Eragiketa hauek funtsezkoak dira erdi bukatutako eta amaitutako elementuak ekoizteko, hala nola platerak eta xaflak. Hala ere, bukatu gabeko produktuak biribildutako bobinak hotzetako bobinak desberdinak dira, eta horretan, azalean dauden hondakin txikiak direla eta lodiera uniformea dute.
3. urratsa: ijezketa hotza
Metalezko zerrenden hotza metalezko sektoreko gune paregabea da. "Hot Rolling" prozesuak aluminioa arrabolen bidez jartzea dakar, tenperatura birziklinizazioan baino tenperatura baxuagoan. Metalak estutu eta konprimitzea errendimendu indarra eta gogortasuna areagotzen ditu. Ijezketa hotza lantzeko tenperatura (materialaren birziklizazio tenperaturaren azpitik dagoen tenperatura) gertatzen da, eta ijezte beroa lanaren gogortasun-tenperaturaren gainetik gertatzen da, hau da ijezketa beroa eta hotzaren arteko aldea.
Industria askok erabiltzen duten metalezko tratamendu prozedura erabiltzen dute banda eta xafla ekoizteko nahi den azken neurgailua sortzeko. Rolls maiz berotzen dira aluminioa langarriagoa izan dadin, eta lubrifikatzaileak aluminiozko banda erroiluetara itsatsi ez dadin erabiltzen da. Egokitzapen fina operatiboa lortzeko, erroiluen mugimendua eta beroa alda daitezke. Aluminiozko banda bat, dagoeneko ijezketa beroa jasan duena, eta beste prozedura batzuk, garbiketa eta tratamendua barne, giro-tenperaturara hozten da, aluminio industrian hotz errota ijezteko lerroan jarri aurretik. Aluminioa garbitzen da garbigarriarekin garbitu eta tratamendu honek aluminiozko bobina nahikoa gogorra egiten du ijezketa hotzari aurre egiteko.
Prestakuntza pauso hauek jorratu ondoren, zerrendek arrabolen bidez igarotzea errepikatzen da, eta pixkanaka lodiera galtzen dute. Metalezko izandako hegazkinak eten egiten dira eta ezarritako prozesuan zehar, eta horrek azken produktu gogorragoa eta gogorragoa da. Ijezketa hotza aluminioa gogortzeko metodo ezagunenen artean dago aluminioaren lodiera murrizten duelako, arrabolen bidez zapaltzen baita. Ijezketa hotz teknika aluminiozko bobina lodiera jaitsi daiteke 0,15 mm arte.
4. Laugarren urratsa: Baratzea
Eskulazio prozesua batez ere material maltzurragoa eta zurruna da. Gertatzen ari den materialaren kristal egituran gutxitzeak gogortasun eta malgutasun aldaketa eragiten du. Hutsegite hauskorrak ekiditeko edo materialak funtziona dezan, eragiketen ondorengoak izanik, ohartaraztea maiz egiten da material batek gogortzeko edo lan egiteko prozedura hotzak jasan ondoren.
Kristalezko alearen egitura berrezarri ondoren, estaldurak planteatu egiten ditu eta gehiegizko indarrik gabe zatia moldatzeko aukera ematen du. Lan gogortutako aluminiozko aleazioa tenperatura jakin batera berotu behar da 570 ºF eta 770 ° F arteko aurrez zehaztutako aldian, hogeita hamar minutu eta hiru ordu inguru. Atseden hartzen ari den eta aleazioaren tamaina tenperatura eta denboraren baldintzak zehazten dira, hurrenez hurren.
Esateak zati baten dimentsioak egonkortzen ditu, barneko tentsioak ekarritako arazoak ezabatzen ditu eta, neurri batean, hotz forjaketa edo galdaketa bezalako prozeduretan sor daitezkeen barneko estresak murrizten ditu. Gainera, bero-tratamendurik ez diren aluminiozko aleazioak ere arrakastaz estali daitezke. Hori dela eta, maiz aplikatzen da aluminiozko piezen aktoreei, estruktuetan edo faltsutzeei.
Materialen eratu beharreko gaitasuna hobetu egin da. Material gogorrak sakatzea edo okertzea erronka izan daiteke haustura eragin gabe. HIESaren arriskua kentzeko laguntza eskatzea. Gainera, barneratzea mekanismoa handitu daiteke. Material baten muturreko hausnarketak gehiegizko tresnak higadura ekar ditzake. Barneratzearen bidez, materialaren gogortasuna gutxitu daiteke, eta horrek tresnaren higadura murriztu dezake. Gainerako tentsioak estutzen dira. Normalean hoberena da eguneroko tentsioak murriztea, edozein dela ere bideragarria izan daitekeelako pitzadurak eta beste gai mekaniko batzuk sor ditzaketelako.
5. Bost urratsa: ebaki eta ebaketa
Aluminiozko bobinak etengabeko erroilu luze batean fabrikatu litezke. Bobina erroilu txikiagoetan paketatzeko, ordea, xerratu behar dira. Funtzio hau burutzeko, aluminiozko erroiluak ebaki ekipoen bidez egiten dira, non pala zorrotz zorrotzak egiten dituzten. Indar asko behar da eragiketa hau burutzeko. Slitters-ek jaurtiketa zati txikiagoetan zatitu zuen aplikatuak aluminioaren tentsio indarra gainditzen duenean.
Slitting prozesua hasteko, aluminioa ez da kokatu. Gero, laban birakari multzo baten bidez pasatzen da. Blades-ek zirrikitu ertz onena lortzeko kokatuta daude, nahi duzun zabalera eta garbitasuna kontuan hartuta. Slit materiala berreskuratzera zuzentzeko, materiala bereizten da bereizgailuen bidez. Aluminioa gero, bobina batean bildu eta bilduta dago bidalketa prestatzeko.
Jindalai Steel Taldea aluminiozko enpresa eta aluminiozko bobina / xafla / plaka / banda / hodia / papera hornitzaile nagusia da. Filipinetako, Thane, Mexiko, Turkia, Pakistan, Oman, Egipto, Egipto, Arabia, Vietnam, Myanmar, India eta abar ditugu. Bidali zure kontsulta eta pozik egongo gara profesionalki kontsultatzera.
Line:+86 18864971774Wechat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
Posta elektronikoa:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Webgunea:www.jindalaisheel.com
Posta: 2012-20ko abenduaren 19a