Bobina hotzean laminatuaren ikuspegi orokorra
Bobina hotzean ijeztua bobina bero ijeztuaz egina dago. Bobina hotzean ijeztutako prozesuan, bobina bero ijeztua birkristaltze-tenperaturatik behera ijeztatzen da, eta, oro har, ijeztutako altzairua giro-tenperaturan ijeztatzen da. Silizio-eduki handiko altzairu-xaflak hauskortasun eta plastizitate txikia du, eta 200 °C-ra berotu behar da hotzean ijeztu aurretik. Bobina hotzean ijeztua ez denez berotzen ekoizpen-prozesuan, ez dago akatsik, hala nola zuloak eta burdin oxidoa, ijeztapen beroan maiz aurkitzen direnak, eta gainazalaren kalitatea eta akabera onak dira.
Bobina hotzean laminatutako ekoizpen prozesua
Bobina hotzean ijeztua bobina beroan ijeztuaz egina dago, eta bere ekoizpen-prozesua normalean prozesu nagusietatik igarotzen da, hala nola lehengaien prestaketa, ijeztapen hotza, tratamendu termikoa, berdintzea eta akabera.
Bobina hotzean laminatutako produktuaren errendimendua
Erroilua eta tableta ia moztutako pakete bat dira. Bobina hotza bobina bero laminatua dekapatu eta hotzean laminatuz lortzen da. Bobina hotzean laminatu mota bat dela esan daiteke. Bobina hotzean laminatua (egoera erregosia): Bobina bero laminatua dekapatu, hotzean laminatuz, kanpai erreketaz, berdintzez (akabera) lortzen da.
3 desberdintasun nagusi daude haien artean:
Itxuraz, hoztutako bobina orokorra apur bat nahasia da.
Xafla hotzez laminatuek, hala nola gainazalaren kalitatea, egitura eta dimentsio-zehaztasuna, bobina hoztuek baino hobeak dira.
Errendimenduari dagokionez, bobina bero laminatuaren ijezketa hotzaren prozesuaren ondoren zuzenean lortutako bobina hotza gogortzen da ijezketa hotzean zehar, eta horren ondorioz, etekin-erresistentzia handitzen da eta barne-tentsioaren zati bat geratzen da, eta kanpoko itxura nahiko "gogorra" da. Bobina hotza deitzen zaio.
Beraz, etekin-erresistentzia: bobina hotza bobina hotzean laminatua (egoera erregosia) baino handiagoa da, beraz, bobina hotzean laminatua (egoera erregosia) egokiagoa da estanpaziorako. Oro har, bobin hotzean laminatuen entrega-egoera lehenetsia erregosia da.
Altzairuzko bobina hotzean laminatuaren konposizio kimikoa
Altzairuaren maila | C | Mn | P | S | Al | |
DC01 | SPCC | ≤0,12 | ≤0,60 | 0,045 | 0,045 | 0,020 |
DC02 | SPCD | ≤0,10 | ≤0,45 | 0,035 | 0,035 | 0,020 |
DC03 | SPCE | ≤0,08 | ≤0,40 | 0,030 | 0,030 | 0,020 |
DC04 | SPCF | ≤0,06 | ≤0,35 | 0,025 | 0,025 | 0,015 |
Altzairuzko bobina hotzean laminatuaren propietate mekanikoak
Marka | Erresistentzia-erresistentzia RcL Mpa | Trakzio-erresistentzia Rm Mpa | Luzapena A80mm % | Talka-proba (luzetarakoa) | |
Tenperatura °C | AKvJ inpaktu lana | ||||
SPCC | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
Q195 | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
Q235-B | ≥235 | 375-500 | ≥25 | 20 | ≥2 |
Eskuragarri dauden altzairu motak eta aplikazioa
Material kategoria | Baosteel Enpresa Estandarra | Arau nazionala | Japoniako Industria Araua | Alemaniako industria estandarra | Europako estandarra | Materialen Proba Arauen Amerikako Elkartea | Oharrak | |
Marka | Marka | Marka | Marka | Marka | Marka | |||
Karbono gutxiko eta karbono oso gutxiko altzairuzko xaflak eta zerrendak hotzean laminatuta | Merkataritza-maila (CQ) | SPCCST12 (Alemaniako estandarra) | Q19510-P10-S08-P08-S08AI-P08AI-S | SPCC | ST12 | FeP01 | ASTMA366/A366M-96 (ASTM A366/A366M-97-k ordezkatua) | 1.1GB11253-89-ko Q195 karbonozko egitura-altzairu arrunta da.2.2 Altzairu hori automobilgintzako piezak, altzarien oskolak, upel-altzairuzko altzariak eta bestelako moldaketa, tolestura edo soldadura produktu sinpleak ekoizteko erabil daiteke. |
Estanpazio maila (DQ) | SPCDST13 | 10-Z08-Z08AI-Z | SPCD | USt13RRSt13 | FeP03 | ASTMA619/A619M-96 (1997tik aurrera zaharkitua) | Estanpaziorako eta deformazio-prozesamendu konplexuagoetarako piezak ekoizten ditu, hala nola automobilen ateak, leihoak, parafangak eta motorraren karkasak. | |
Marrazketa sakona (DDQ) | SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T | 08AI-F08AI-HF08AI-ZF | SPCE | ST14 | FeP04 | ASTMA620/A620M-96 (ASTM A620/A620M-97-k ordezkatua) | 1.1. Automobilen aurreko argiak, postontziak, leihoak eta abar bezalako piezak sakon margotu ditzake, baita pieza konplexuak eta oso deformatuak ere.2.2.Q/BQB403-99 Duela gutxi gehitutako ST14-T Shanghai Volkswagenentzat da esklusiboki. | |
Zulaketa Sakona (SDDQ) | ST15 | FeP05 | Oso pieza konplikatuak ekoizteko gai da, hala nola autoko postontziak, aurreko argiak eta autoko zoru konplexuak. | |||||
Ultra sakoneko marrazketa (EDDQ) | ST16BSC2 (BIF2) BSC3 (BIF3) | FeP06 | 1.1. Mota hau oso sakon marraztua da, tarterik gabe.2.2. 1F18 EN 10130-91 arauaren SEW095 agente FeP06 eremuan. |
Bobina hotzean laminatutako kalitatea
1. Txinako marka Q195, Q215, Q235, Q275 zenbakidunak —— Q— karbonozko altzairu estruktural arruntaren etendura-puntuaren (mugaren) kodea da, "Qu" izeneko txinatar lehen alfabeto fonetikoaren kasua; 195, 215, 235, 255, 275 zenbakiek, hurrenez hurren, beren etendura-puntuaren (mugaren) balioa adierazten dute, unitatea: MPa MPa (N/mm2); Q235 altzairuaren propietate mekaniko zabalei esker, erresistentzia, plastizitatea, gogortasuna eta soldagarritasuna karbonozko altzairu estruktural arruntean, erabilera-eskakizun orokorrak hobeto betetzen ditu, beraz, aplikazio-eremua oso zabala da.
2. SPCC marka japoniarra - Altzairua, P-Plata, C-hotza, laugarren C-arrunta.
3. Alemaniako ST12 mailakoa - ST-altzairua (Altzairua), 12 klaseko altzairuzko xafla hotzean laminatua.
Altzairuzko xafla hotzean laminatuaren aplikazioa
Bobina hotzean laminatuak errendimendu ona du, hau da, hotzean laminatu bidez, lodiera meheagoko eta zehaztasun handiagoa duten zerrenda eta altzairuzko xafla hotzean laminatuak lor daitezke, zuzentasun handikoak, gainazal leuntasun handikoak, xafla hotzean laminatuaren gainazal garbi eta distiratsukoak eta estaldura errazak dituztenak. Plakatutako prozesamendua, aniztasuna, erabilera zabala eta estanpazio errendimendu handiko eta zahartze ezaren ezaugarriak, etekin puntu baxua, beraz, hotzean laminatutako xaflak erabilera sorta zabala du, batez ere automobiletan, burdinazko danbor inprimatuetan, eraikuntzan, eraikuntza materialetan, bizikletetan, etab. erabiltzen da. Industria ere aukerarik onena da estaldura organikodun altzairuzko xaflak ekoizteko.
Aplikazio-eremua:
(1) Erreketa egin ondoren ohiko ijezketa hotzean prozesatzea; estaldura;
(2) Aurretratamendurako erreketa-gailudun galbanizazio-unitatea galbanizatzeko prozesatzen da;
(3) Batere prozesatu beharrik ez duten panelak.
Xehetasun-marrazkia


-
DC01 ST12 Bobina hotzean laminatua
-
SPCC Altzairuzko Bobina Hotzean Laminatua
-
DX51D Altzairu Galbanizatuzko Bobina eta GI Bobina
-
DX51D Altzairu Galbanizatuzko Bobina eta GI Bobina
-
DX51D Altzairu Galbanizatuzko Xafla
-
G90 Zink estalitako altzairu galbanizatuzko bobina
-
Altzairu galbanizatu beroan murgildutako bobinak DX51D eta ...
-
Txinako fabrikako altzairu galbanizatuzko xafla beroetan murgilduta
-
SGCC 24. mailako altzairu galbanizatuzko xafla
-
Salgai dagoen altzairu galbanizatuzko bobina hornitzailea