Hotz ijetzitako bobinaren ikuspegi orokorra
Hotz ijetzitako bobina beroan ijetzitako bobinaz egina dago. Hotz ijetzitako prozesuan, beroan ijetzitako bobina birkristalizazio-tenperaturaren azpitik ijetzi egiten da eta, oro har, ijetzitako altzairua giro-tenperaturan ijetzi egiten da. Silizio-eduki handiko altzairuzko xaflak hauskortasun txikia eta plastikotasun txikia du, eta 200 °C-ra berotu behar da hotzean ijetzi aurretik. Hotz ijetzitako bobina ekoizpen-prozesuan berotzen ez denez, ez dago ijezketa beroan sarritan aurkitu ohi diren pitting eta burdin oxidoa bezalako akatsik, eta gainazaleko kalitatea eta akabera onak dira.
Hotz ijetzitako bobina ekoizteko prozesua
Hotz ijetzitako bobina beroan ijetzitako bobinaz egina dago, eta bere ekoizpen-prozesua prozesu nagusietatik igaro ohi da, hala nola, lehengaiak prestatzea, hotzeko ijezketa, tratamendu termikoa, berdintzea eta akabera.
Hotz ijetzitako bobina produktuaren errendimendua
Rolla eta tableta ia moztutako pakete bat dira. Bobina hoztua beroan ijetzitako bobina desugertuz eta hotzean ijetziz lortzen da. Hotz ijetzitako bobina moduko bat dela esan daiteke. Hotz ijetzitako bobina (errezitatze egoera): Beroan ijetzitako bobina desugertze bidez lortzen da, hotz ijezketan, kanpai errekuzitzean, berdinduz, (akabera).
3 desberdintasun nagusi daude haien artean:
Itxura batean, hoztutako bobina orokorra pixka bat zabartsua da.
Hotzean ijetzitako xaflak, hala nola, gainazaleko kalitatea, egitura eta dimentsioko zehaztasuna hobeak dira hoztutako bobinak baino.
Errendimenduari dagokionez, ijezketa beroko bobinaren hotz-ijezketa-prozesuaren ondoren zuzenean lortzen den bobina hotzean ijezketan zehar gogortu egiten da, eta ondorioz, etekin-indarra areagotzen da eta barne-tentsioaren zati bat geratzen da, eta kanpoko itxura nahiko "gogorra" da. ". Hoztutako bobina deitzen zaio.
Hori dela eta, errendimendu-indarra: hoztutako bobina hotzean ijetzitako bobina baino handiagoa da (erreketa-egoera), beraz, hotz-ijetzitako bobina (errezitatu-egoera) onuragarriagoa da estanpaziorako. Orokorrean, hotzeko bobinen entrega-egoera lehenetsia errezibitu egiten da.
Hotz ijetzitako altzairu bobinaren konposizio kimikoa
Altzairu Kalifikazioa | C | Mn | P | S | Al | |
DC01 | SPCC | ≤0,12 | ≤0,60 | 0,045 | 0,045 | 0,020 |
DC02 | SPCD | ≤0,10 | ≤0,45 | 0,035 | 0,035 | 0,020 |
DC03 | SPCE | ≤0,08 | ≤0,40 | 0,030 | 0,030 | 0,020 |
DC04 | SPCF | ≤0,06 | ≤0,35 | 0,025 | 0,025 | 0,015 |
Hotz ijetzitako altzairu bobinaren propietate mekanikoak
Marka | Eten-indarra RcL Mpa | Trakzio erresistentzia Rm Mpa | Luzapena A80mm % | Eragin-proba (longitudinala) | |
Tenperatura °C | Eragin lana AKvJ | ||||
SPCC | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
Q195 | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
Q235-B | ≥235 | 375-500 | ≥25 | 20 | ≥2 |
Altzairu kalifikazioak eskuragarri eta aplikazioa
Material kategoria | Baosteel Enterprise Standard | Estandar nazionala | Japoniako Industria Estandarra | Alemaniako industria estandarra | Europako estandarra | American Society for Testing Materials Standards | Oharrak | |
Marka | Marka | Marka | Marka | Marka | Marka | |||
Karbono gutxiko eta karbono oso baxuko altzairuzko xafla eta zerrendak hotzean ijetzitakoak | Kalifikazio komertziala (CQ) | SPCCST12 (Alemaniako estandarra) | Q19510-P10-S08-P08-S08AI-P08AI-S | SPCC | ST12 | FeP01 | ASTMA366/A366M-96 (ASTMA A366/A366M-97-rekin ordezkatua) | 1.1GB11253-89-n Q195 karbonozko egiturazko altzairu arrunta da.2.2 Horrelako altzairua automozioko piezen, altzarien maskorrak, upel altzairuzko altzariak eta konformazio, tolestu edo soldatzeko produktu sinpleak ekoizteko erabil daiteke. |
Estanpazio maila (DQ) | SPCDST13 | 10-Z08-Z08AI-Z | SPCD | USt13RRSt13 | FeP03 | ASTMA619/A619M-96 (1997tik aurrera zaharkitua) | Estanpaziorako eta deformazio konplexuagorako prozesatzeko piezak ekoitzi ditzake, hala nola, automobilen ateak, leihoak, babesleak eta motorraren karkasak. | |
Marrazketa sakona (DDQ) | SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T | 08AI-F08AI-HF08AI-ZF | SPCE | ST14 | FeP04 | ASTMA620/A620M-96 (ASTMA A620/A620M-97-rekin ordezkatua) | 1.1. Marrazketa sakoneko piezak ekoitzi ditzake, hala nola, automobilen aurrealdeko argiak, buzoiak, leihoak, etab., baita pieza konplexuak eta oso deformatuak ere.2.2.Q/BQB403-99 Gehitu berria den ST14-T Shanghaiko Volkswagenentzat da soilik. | |
Zulaketa sakona (SDDQ) | ST15 | FeP05 | Pieza oso konplikatuak ekoitzi ditzake, hala nola, autoen postontziak, aurrealdeko argiak eta autoen zoru konplexuak. | |||||
Marrazketa ultra sakona (EDDQ) | ST16BSC2 (BIF2) BSC3 (BIF3) | FeP06 | 1.1. Mota hau oso sakona da hutsunerik gabe.2.2. 1F18 EN 10130-91 SEW095 FeP06 eremuko agentean. |
Hotz ijetzitako bobina kalifikazioa
1. Txinako markak Q195, Q215, Q235, Q275——Q—karbonozko egitura-altzairu arruntaren errendimendu puntuaren (muga) kodea, hau da, "Qu"-ren lehen alfabeto fonetikoaren txinatarren kasua; 195, 215, 235, 255, 275 - hurrenez hurren, beren etekin puntuaren balioa (muga) adierazten dute, unitatea: MPa MPa (N / mm2); Q235 altzairuaren indarra, plastikotasuna, gogortasuna eta soldagarritasuna karbonozko egiturazko altzairu arruntaren propietate mekaniko integralak direla eta Gehienetan, erabileraren baldintza orokorrak hobeto bete ditzake, beraz, aplikazio-esparrua oso zabala da.
2. Japoniako marka SPCC - Steel, P-Plate, C-cold, laugarren C-komun.
3. Alemaniako ST12 kalifikazioa - ST-altzairua (altzairua), 12 klaseko hotzean ijetzitako altzairu xafla.
Hotz ijetzitako altzairu xaflaren aplikazioa
Hotz ijetzitako bobinak errendimendu ona du, hau da, hotzeko ijezketa bidez, hotzean ijetzitako zerrenda eta lodiera meheagoa eta doitasun handiagoko altzairuzko xafla lor daitezke, zuzentasun handiko, gainazal leuntasun handiko, hotzeko xaflaren gainazal garbi eta distiratsuarekin. , eta estaldura erraza. Plated prozesatzea, barietatea, erabilera zabala eta estanpazio errendimendu handiko eta zahartzerik gabeko ezaugarriak, etekin-puntu baxua, beraz, hotz ijetzitako xaflak erabilera ugari ditu, batez ere automobiletan, inprimatutako burdinezko bidoietan, eraikuntzan, eraikuntza-materialetan erabiltzen direnak, bizikletak, etab. Industria ere aukerarik onena da estalitako altzairu organikoko xaflak ekoizteko.
Aplikazio-eremua:
(1) Errekuzitu ondoren hotzeko ijezketa arrunt batean prozesatzea; estaldura;
(2) Galbanizatze-unitatea galbanizatzeko prozesatzen da aurretratamendu-gailuarekin;
(3) Batere izapidetu behar ez duten panelak.