Aluminiozko bobinak hainbat notara datoz. Kalifikazio horiek beren konposizio eta fabrikazio aplikazioetan oinarritzen dira. Desberdintasun horiek aluminiozko bobinak industria desberdinek erabiltzea ahalbidetzen dute. Adibidez, bobina batzuk besteak baino gogorragoak dira, beste batzuk, berriz, plantibleagoak dira. Beharrezko aluminioaren kalifikazioa jakitea aluminio mota horretarako egokiak diren fabrikazio eta soldadura prozesuen araberakoa da. Hori dela eta, bobina aplikatu nahi duten eremua ulertu beharko litzateke, beren aplikazio espezifikoarentzako aluminiozko bobinaren kalifikazio onena hautatzeko.
1. 1000 serie aluminio bobina
Mundu mailako markaren izen printzipioaren arabera, produktu batek aluminiozko% 99,5 edo gehiago izan behar du 1000 serieko aluminio gisa, komertzialki aluminio hutsa dela uste da. Berehala tratatu ez izan arren, 1000 serieko aluminioak erabilgarritasun bikaina du, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta eroankortasun elektriko eta termiko altua. Soldadura izan daiteke, baina neurri zehatzekin soilik. Aluminio hori berotzea ez da bere itxura aldatzen. Aluminio hau soldatzean, oso zailagoa da material hotza eta beroa bereiztea. 1050, 1100 eta 1060 serieak merkatuan dauden aluminiozko produktu gehienak osatzen dituzte, hutsak direlako.
● Normalean, 1050, 1100 eta 1060 aluminio erabiltzen dira sukaldeak, gortina hormako plakak eta eraikinetarako elementuak apaintzeko.
2. 2000 serieko aluminiozko bobina
Kobrea 2000 serieko aluminiozko bobinari gehitzen zaio, eta, ondoren, prezipitazioen gogortasuna jasaten du altzairuzko indar indarrak lortzeko. Aluminiozko bobina 2000 serieko ohiko kobrezko edukiak% 2tik% 10era bitartekoa da, beste elementu batzuen gehigarri txikiak dituena. Abiazioaren sektorean oso erabilia da hegazkinak egiteko. Kalifikazio hau hemen erabiltzen da erabilgarritasuna eta arintasuna direla eta.
● 2024 aluminioa
Kobreak alokairuaren aleazio nagusiaren osagai nagusi gisa balio du 2024 aluminiozko aleazioan. Indargunearen eta nekearen erresistentzia goreneko erresistentzia handia duten egoeretan erabiltzen da, hala nola hegazkinen egiturazko osagaietan, fuselajea eta hegal egiturak bezalakoak, tentsio-tentsioak, hegazkin-tresnak, kamioi gurpilak eta kolektore hidraulikoak. Nahiko mekanizazio maila zuzena du eta marruskaduraren soldaduraren bidez bakarrik batu daiteke.
3.000 serie aluminiozko bobina
Manganesoa oso gutxitan erabiltzen da aleazio elementu nagusi gisa eta normalean aluminioari kopuru txikietan gehitzen zaio. Hala ere, manganesoa aluminiozko aleazioen 3000 serieko aleazio nagusia da eta aluminiozko serie hau bero tratagarria da. Ondorioz, aluminio serie hau aluminio hutsa baino hauskorragoa da, ondo eratuta eta korrosioarekiko erresistentea den bitartean. Aleazio hauek onak dira soldadura eta anodizazioa egiteko, baina ezin da berotu. Aleak 3003 eta 3004 aleazioak osatzen dute 3000 serieko aluminiozko bobina. Bi aluminio horiek beren indarraren, aparteko korrosioarekiko erresistentziaren ondorioz, funtsezkoak, lanagarritasun ona eta xafla eratzeko prozesuak errazten dituzten propietate onak dira. Aplikazio ugari dituzte. Edarien latak, aparatu kimikoak, hardwareak, biltegiratze edukiontziak eta lanpara oinarriak dira 3003 eta 3004 kalifikazioko aplikazioetako batzuk.
4. 4000 serie aluminio bobina
Aluminiozko 4000 serieko aleazioek silikoki kontzentrazio nahiko altuak dituzte eta ez dira maiz erabiltzen estrusiorako. Horren ordez, xafletarako, forjaking, soldadurarako eta brasketarako erabiltzen dira. Aluminioaren urtze-tenperatura jaitsi egiten da, eta bere malgutasuna silizioak gehituz planteatzen da. Ezaugarri horiek direla eta, hilketa egiteko aleazio aproposa da.
5. 5000 serie aluminio bobina
5000 serieko aluminiozko bobinaren bereizgarriak bere gainazal leuna eta aparteko traidagarritasuna dira. Aleazio serie hau aukera ezaguna da hainbat aplikazioetarako, aluminiozko beste xaflak baino nabarmen zailagoa delako. Bero-konketa eta ekipoen estalkiak egiteko material ezin hobea da, indarra eta jariakortasuna direla eta. Gainera, korrosioarekiko erresistentzia bikaina da etxebizitza mugikorretarako, egoitza horma paneletarako eta bestelako aplikazioetarako. Aluminiozko magnesio aleazioak 5052, 5005 eta 5A05 dira. Aleazio horiek dentsitate baxuak dira eta tentsio indar handia dute. Ondorioz, industria aplikazio askotan aurkitzen dira eta erabilera ugari dituzte.
5000 serieko aluminiozko bobina aukera bikaina da itsasoko aplikazio gehienetarako, aluminiozko beste serie batzuen gaineko pisu aurrezteko aukera nabarmenagatik. 5000 serieko aluminiozko orria da. Gainera, itsas aplikazioetarako aukera hobetsia, azidoaren eta korrosio alkalikoekiko oso erresistentea delako.
● 5754 aluminiozko bobina
Aluminiozko aleazioak 5754 nagusiki magnesioa eta kromoa ditu. Ezin da galdaketa metodoak erabiliz sortu; Rolling, estrusioa eta forjaketa hori sortzeko erabil daiteke. Aluminiozko 5754 korrosioarekiko erresistentzia bikaina erakusten du, batez ere itsasoko ura eta industria kutsatutako airearen aurrean. Automobilgintzarako gorputz-panelak eta barruko osagaiak dira ohiko erabilerak. Gainera, zoru, ontzigintzan eta elikagaien prozesatzeko aplikazioetan aplika daiteke.
6. 6000 serie aluminio bobina
6000 serieko aluminiozko aleazio bobina 6061-k ordezkatzen du, gehienetan silizio eta magnesio atomoz osatuta dagoena. 6061 Aluminiozko bobina hotz tratatutako aluminiozko forjaketa da, oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia maila behar duten aplikazioetarako egokia da. Interfaze propietate bikainak ditu, aurpegiko estaldura eta funtzionamendu ona, matrikula onaz gain. Hegazkinen artikulazioetan eta presio baxuko armaginetan aplika daiteke. Burdinaren eragin negatiboei aurre egin diezaieke manganesoaren eta kromoaren eduki jakin batengatik. Batzuetan, kobre edo zinka kopuru txiki bat gehitzen da aleazioaren indarra bultzatzeko, korrosioarekiko erresistentzia nabarmen jaitsi gabe. Interfazearen propietate bikainak, estaldura erraztasuna, indar handia, funtzionamendu nabarmena eta korrosioarekiko erresistentzia sendoa da 6000 aluminio bobinetako ezaugarri orokorren artean.
Aluminiozko 6062 aluminiozko aleazio forjatua da magnesio silizidizidarekin. Adina gogortzeko bero tratamenduari erantzuten dio. Kalifikazio hau itsaspekoen fabrikazioan erabil daiteke, bertako korrosioarekiko erresistentziagatik, ur gazian.
7. 7000 serie aluminio bobina
Aplikazio aeronautikoetarako, 7000 serieko aluminiozko bobina oso onuragarria da. Urtze puntu baxua eta korrosioarekiko erresistentzia handia esker, ezaugarri hauek behar dituzten aplikazioekin ondo funtzionatzen du. Hala ere, badira bereizketa garrantzitsuak aluminiozko bobina mota horien artean. Al-zn-mg-cu serieko aleazioak 7000 serieko aluminiozko aleazio gehien osatzen dute. Industria aeroespazialak eta eskari handiko beste industria batzuek aleazio horien alde egiten dute aluminiozko serie guztien indar handiena ematen dutelako. Gainera, ezin hobeak dira hainbat fabrikazio aplikazioetarako, korrosioarekiko gogortasun eta erresistentzia handia duelako. Aluminio aleazio hauek hainbat erradiadore, hegazkinen eta bestelako gauzetan erabiltzen dira.
● 7075 serie aluminio bobina
Zinka 7075 aluminiozko aleazioan aleazio osagai nagusia da. Salbuespenezko hoditasuna, indar handia, gogortasuna eta nekea erresistentzia ona erakusten ditu ezaugarri mekaniko bikainak izateaz gain.
7075 Serie aluminiozko bobina maiz erabiltzen da hegazkina eta fuselaje bezalako hegazkinen piezak ekoizteko. Beste industrietan, bere indarra eta pisu txikia ere abantailak dira. Aluminiozko aleazioa 7075 maiz erabiltzen da bizikleta piezak eta arrokarako eskaladako ekipamenduak egiteko.
8. 8000 serie aluminio aleazio bobina
Aluminiozko bobinaren eredu ugarietako bat 8000 seriea da. Gehienetan litioak eta eztainuak aluminio serie honetan aleazioen nahasketa osatzen dute. Beste metal batzuk ere gehitu daitezke aluminiozko bobinaren zurruntasuna modu eraginkorrean handitzeko eta 8000 serieko aluminiozko bobinaren metalezko propietateak hobetzeko.
Indar handia eta Errendagarritasuna 8000 serieko aluminiozko bobinaren ezaugarriak dira. 8000 serieko beste ezaugarri onuragarriak korrosio altuko erresistentzia, eroankortasun elektriko bikaina eta tolestura gaitasuna eta pisu metaliko gutxiago daude. 8000 seriea normalean eroankortasun elektriko altua behar den eremuetan aplikatzen da, hala nola kable elektrikoko hariak.
Jindalai Steel Taldeak Bezeroa dugu Filipinetako, Thane, Mexiko, Turkiako, Pakistan, Oman, Israel, Egipto, Arabia, Arabia, Vietnam, Myanmar, India eta abar. Zure kontsulta egin eta pozik egongo gara profesionalki kontsultatzera.
Line:+86 18864971774Wechat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
Posta elektronikoa:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Webgunea:www.jindalaisheel.com
Posta: 2012-20ko abenduaren 19a