Metalezko tratamendu termikoko prozesuak hiru kategoriatan bana daitezke gutxi gorabehera: tratamendu termiko orokorra, gainazaleko tratamendu termikoa eta tratamendu termiko kimikoa. Berokuntza-elementuaren, berokuntza-tenperaturaren eta hozte-metodoaren arabera, kategoria bakoitza tratamendu termikoko hainbat prozesu desberdinetan bana daiteke. Tratamendu termikoko prozesu desberdinak erabiliz, metal berak egitura desberdinak lor ditzake eta horrela propietate desberdinak izan ditzake. Altzairua da industrian gehien erabiltzen den metala, eta altzairuaren mikroegitura ere konplexuena da, beraz, altzairuaren tratamendu termikoko prozesu mota asko daude.
Bero-tratamendu orokorra metalezko tratamendu termikoko prozesu bat da, pieza osoa berotzen duena eta gero abiadura egokian hozten duena, propietate mekaniko orokorrak aldatzeko. Altzairuaren tratamendu termiko orokorrak, oro har, lau oinarrizko prozesu barne hartzen ditu: erretzea, normalizazioa, tenplatzea eta tenplatzea.
1.Errekuntza
Errekostea pieza tenperatura egokira berotzea da, euste-denbora desberdinak hartzea materialaren eta piezaren tamainaren arabera, eta gero poliki-poliki hoztea. Helburua da metalaren barne-egitura oreka-egoerara iristea edo hurbiltzea, edo aurreko prozesuan sortutako barne-esfortzua askatzea. Lortu prozesu-errendimendu eta zerbitzu-errendimendu ona, edo prestatu egitura gehiago itzaltzeko.
2.Normalizazioa
Normalizatzea edo normalizatzea piezaren tenperatura egokira berotzea eta gero airean hoztea da. Normalizazioaren eragina errekuzitzearenaren antzekoa da, lortutako egitura finagoa dela izan ezik. Materialen ebaketa-errendimendua hobetzeko erabili ohi da, eta batzuetan baldintza batzuk betetzeko erabiltzen da. Ez dira zati altuak azken tratamendu termiko gisa.
3.Itentzea
Quenching pieza berotzea eta mantentzea da, eta, ondoren, azkar hoztea ura, olioa edo bestelako gatz-disoluzio ez-organikoak, ur-disoluzio organikoak bezalako euste-medio batean.
4.Tenplaketa
Gelditu ondoren, altzairua gogor bihurtzen da baina aldi berean hauskorra bihurtzen da. Altzairuzko piezen hauskortasuna murrizteko, itzalitako altzairuzko piezak giro-tenperaturatik gora eta 650 °C-tik beherako tenperatura egokian mantentzen dira denbora luzez, eta gero hozten dira. Prozesu honi tenplaketa deritzo. Ontzea, normalizazioa, itzaltzea eta tenplatzea dira tratamendu termiko orokorreko "lau suak". Horien artean, estutzea eta tenplatzea oso lotuta daude eta askotan elkarrekin erabiltzen dira eta ezinbestekoak dira.
"Four Fire"-k tratamendu termikoko prozesu desberdinak garatu ditu berotze tenperatura eta hozte metodo ezberdinekin. Indar eta gogortasun jakin bat lortzeko, tenplaketa eta tenperatura altuko tenplaketa konbinatzeko prozesuari tenplaketa eta tenplaketa deritzo. Aleazio batzuk disoluzio solido supersaturatua osatzeko itzali ondoren, giro-tenperaturan edo tenperatura apur bat altuagoan mantentzen dira denbora luzeagoz aleazioaren gogortasuna, indarra edo propietate elektromagnetikoak hobetzeko. Tratamendu termikoko prozesu honi zahartze tratamendua deitzen zaio.
Presioa prozesatzeko deformazioa eta tratamendu termikoa eraginkortasunez eta estuki konbinatzeko metodoari piezaren indar eta gogortasun ona lortzeko deformazio-tratamendu termikoa deitzen zaio; Presio negatiboko atmosferan edo hutsean egiten den tratamendu termikoa hutsean tratamendu termikoa deitzen zaio, eta horrek ez du bakarrik gaitzen Pieza ez da oxidatu edo deskarburatuko, eta tratatutako piezaren gainazala leun eta garbi mantenduko da, piezaren errendimendua hobetuz. Era berean, kimikoki bero tratatu daiteke agente sarkorren bidez.
Gaur egun, laser eta plasma teknologiaren heldutasun handiagoarekin, bi teknologia hauek higadura-erresistenteak, korrosio-erresistenteak edo bero-erresistenteak dituzten estaldurak aplikatzeko erabiltzen dira altzairuzko piezen gainazalean, gainazaleko propietateak aldatzeko. jatorrizko pieza. Teknika berri honi gainazalaren aldaketa deitzen zaio.
Argitalpenaren ordua: 2024-03-31