Metalen tratamendu termiko prozesuak hiru kategoriatan bana daitezke, gutxi gorabehera: tratamendu termiko orokorra, gainazaleko tratamendu termikoa eta tratamendu termiko kimikoa. Berogailuaren, berogailuaren tenperaturaren eta hozte metodoaren arabera, kategoria bakoitza hainbat tratamendu termiko prozesutan bana daiteke. Tratamendu termiko prozesu desberdinak erabiliz, metal berak egitura desberdinak lor ditzake eta, beraz, propietate desberdinak izan ditzake. Altzairua da industrian gehien erabiltzen den metala, eta altzairuaren mikroegitura ere konplexuena da, beraz, altzairu tratamendu termiko prozesu mota asko daude.
Bero-tratamendu orokorra metalaren bero-tratamendu prozesu bat da, non pieza osorik berotzen den eta gero abiadura egokian hozten den bere propietate mekaniko orokorrak aldatzeko. Altzairuaren bero-tratamendu orokorrak, oro har, lau oinarrizko prozesu ditu: erreketa, normalizazioa, hoztea eta tenplaketa.
1. Erreketa
Erreketa pieza tenperatura egoki batera berotzea da, materialaren eta piezaren tamainaren arabera eusteko denbora desberdinak hartzea eta, ondoren, poliki-poliki hoztea. Helburua metalaren barne-egitura oreka-egoerara iristea edo hurbiltzea da, edo aurreko prozesuan sortutako barne-tentsioa askatzea. Prozesuaren errendimendu eta zerbitzu-errendimendu ona lortzea, edo egitura hozte gehiagorako prestatzea.
2. Normalizatzea
Normalizatzea edo normalizatzea pieza tenperatura egoki batera berotzea eta ondoren airean hoztea da. Normalizatzearen efektua errekuntzaren antzekoa da, lortutako egitura finagoa dela izan ezik. Materialen ebaketa-errendimendua hobetzeko erabiltzen da askotan, eta batzuetan baldintza batzuk betetzeko ere bai. Ez pieza altuak azken tratamendu termiko gisa.
3. Itzaltzea
Tenplatzea pieza berotu eta mantentzea da, eta ondoren azkar hoztea tenperatura-ingurune batean, hala nola uretan, olioan edo beste gatz-disoluzio ez-organiko batzuetan, ur-disoluzio organikoetan.
4. Tenplatzea
Tenplatu ondoren, altzairua gogortu egiten da, baina aldi berean hauskor bihurtzen da. Altzairuzko piezen hauskortasuna murrizteko, tenplatutako altzairuzko piezak giro-tenperaturatik gorako eta 650 °C-tik beherako tenperatura egoki batean mantentzen dira denbora luzez, eta gero hozten dira. Prozesu horri tenplaketa deritzo. Erreketa, normalizazioa, tenplatzea eta tenplaketa dira tratamendu termiko orokorreko "lau suak". Horien artean, tenplaketa eta tenplaketa estuki lotuta daude eta askotan elkarrekin erabiltzen dira eta ezinbestekoak dira.
«Lau Su»ek bero-tratamendu prozesu desberdinak garatu dituzte berotze-tenperatura eta hozte-metodo desberdinekin. Erresistentzia eta gogortasun jakin bat lortzeko, hoztea eta tenperatura altuko tenplaketa konbinatzen dituen prozesuari tenplaketa eta tenplaketa deritzo. Aleazio batzuk gainasetutako soluzio solido bat osatzeko hoztu ondoren, giro-tenperaturan edo tenperatura apur bat altuago batean mantentzen dira denbora luzeagoan, aleazioaren gogortasuna, erresistentzia edo propietate elektromagnetikoak hobetzeko. Bero-tratamendu prozesu horri zahartze-tratamendua deritzo.
Presio-prozesamendua, deformazioa eta tratamendu termikoa modu eraginkor eta estuan konbinatzeko metodoari, piezaren erresistentzia eta gogortasun ona lortzeko, deformazio-tratamendu termikoa deritzo; presio negatiboko atmosferan edo hutsean egindako tratamendu termikoari hutseko tratamendu termikoa deritzo, eta horrek ez du soilik pieza oxidatuko edo deskarbonizatuko, eta tratatutako piezaren gainazala leun eta garbi mantenduko da, piezaren errendimendua hobetuz. Gainera, agente sartzaile baten bidez kimikoki tratatu daiteke termikoki.
Gaur egun, laser eta plasma teknologiaren heldutasun gero eta handiagoarekin, bi teknologia hauek erabiltzen dira higaduraren, korrosioaren edo beroaren aurkako estaldura geruza bat aplikatzeko altzairuzko ohiko piezen gainazalean, jatorrizko piezaren gainazaleko propietateak aldatzeko. Teknika berri honi gainazalaren aldaketa deritzo.
Argitaratze data: 2024ko martxoaren 31a