Altzairuaren fabrikatzailea

15 urte Fabrikazio esperientzia
Altzairu

Altzairu beroak itzaltzeko eta tenperatzeko

Itzultzea eta tenperatzea, hau da, azken akabera-fasean burutzen den bero tratamendu prozesua, propietate mekaniko altuak zehazten ditu.

Jindalai horniduraHotzak landu, hotzetako eta forjatutako altzairuak, hesiaren irtenbide pertsonalizatuak eta tenperaturak, zehaztapenetan eta bestelako eskakizun zehatzetan oinarrituz, bezeroen beharra betetzeko kalifikazio eta profilei dagokienez. Gure enpresa, bere 1arekin0adar-bulegoak-anPortzelanaeta urtero banatzeko ahalmena 200,000 tona, zure negozioa zabaltzeko bikotekide ezin hobea da.

 

Zer da Quench eta Tenperaturako altzairua?

Altzairu guztiak karbono batzuk ditu, eta horrek zailagoa egiten du. Karbono gehiegi altzairuaren osotasuna ahuldu dezake. Karbono altzairuaren propietate mekanikoak handitzeko erabiltzen dira karbono altzairuaren propietate mekanikoak handitzeko.

Karbono handiko altzairuak karbono edukiaren% 0,60 eta% 1,00 arteko erlazioa du, altzairu arineko% 0,05 eta 0,25 erlazioarekin alderatuta. Karbono altuko altzairua itzal eta tenperatura prozesuan igarotzen denean, bere propietate mekanikoek higadurarekiko erresistentzia eta iraunkorragoa bihurtzen dute.

Prozesu honek metalezko stocka ere azaltzen du (itzaltzea) eta berriro berotzeko hozte prozesu motelagoarekin (tenperatura). Bai itzaltzeko eta tenperatura prozesuak altzairuzko indarra eta gogortasuna gehitzeaz arduratzen dira.

 

Prozesuen urratsak For QUenching etaToldargailu

Altzairuaren gogortasunean eta altzairuaren indarretan eragiteko, bero tratamendu berezi bat, itzaltzea eta tenperatura deiturikoa garatu da. Queensching eta tenperatura oinarrizko hiru pausoetan banatu daitezke:

AUstenitizazioa → Berogailua GSK linearen gainetik Austenite eskualdean

Q→ →γ-αα-eraldaketaren azpitik hozteko azkarra

TEngainatzea → Berokuntza tenperatura moderatuetara hozte motelarekin

 

 

Graditak Material-ez. Etekina puntu RP0,2 (MPA) Tentsio indarra RM (MPA) Elongazioa a (%%) min.
38Cr2 1.7003 550 800-950 14
46Cr2 1.7006 650 900-1000 12
34Cr4 1.7033 700 900-1100 12
34crs4 1.7037 700 900-1100 12
37Cr4 1.7034 750 950-1150 11
37crs4 1.7038 750 950-1150 11
41cr4 1.7035 800 1100-1200 11
41crs4 1.7039 800 1100-1200 11
25crmo4 1.7218 700 900-1100 12
25crmos4 1.7213 700 900-1100 12
34Crmo4 1.7220 800 1000-1200 11
34CrMos4 1.7226 800 1000-1200 11
42crmo4 1.7225 900 1100-1300 10
42crmos4 1.7227 900 1100-1300 10
50Crmo4 1.7228 900 1100-1300 9
34Crnimo6 1.6582 1000 1200-1400 9
30crnimo8 1.6580 1050 1250-1450 9
35nicr6 1.5815 740 880-1080 12
36nicrmo3 1.6773 1050 1250-1450 9
39nicrmo3 1.6510 785 980-1180 11
30NICRMO16-6 1.6747 880 1080-1230 10
51crv4 1.8159 900 1100-1300 9
20mnb5 1.5530 700 900-1050 14
22MNB5 / MBW-W1500 (gidaliburua) 1.5528 1000 1500 5
30mnb5 1.5531 800 950-1150 13
38mnb5 1.5532 900 1050-1250 12
27mncrb5-2 1.7182 800 1000-1250 14
33MNCRB5-2 1.7185 850 1050-1300 13
39mncrb5-2 1.7189 900 1100-1350 12

 

Altzairu itzal eta tenperaturaren onurak

Aurretik aipatu bezala, altzairu itzal eta tenperaturaren onura ugari daude, besteak beste:

Indar handiagoa

Gogortasuna handitzea

Distortsio gutxiago

Propietate fisiko aurreikusgarriak

Eska altzairu estua eta tenperatua

Mekanizazio eta ebaketa tresnak

Zubrezko muntaketa

Goi-mailako egiturak

Eraikuntzarako ekipamendu astunak

Biltegiratze kimikoko deposituak

Zabor kamioiak

Makineria industriala

Auto sendoagoak eta arinagoak

Basogintzako ekipoak

 

Kalifikazio horien ezaugarri berezia bero-bero-egoeran dagoen egoera da eta bero tratamenduaren ondoren indarra handia da. Indarraren propietateak karbono eta manganesoaz gain, batez ere boroaren proportzio baxuak lortzen dira.

JindalaiBobina, bobina xerra, xafla eta moztutako pieza gisa deskribatutako altzairuzko kalifikazioak hornitu ditzake. Kalifikazioei, prezioei eta berunen inguruko informazio gehiago behar izanez gero, eskatu iezaguzu aurrekontua betebeharrik gabe; Gurea jasoko duzuAurrekontua. Jar zaitez gurekin harremanetan orain! Tel: +86 18864971774

Whatsapp athttps://wa.me/18864971774.Posta elektronikoa:jindalaisteel@gmail.comWebgunea:www.jindalaisheel.com


Ordua: 20123-26 ekainaren 26a