Berilio brontzea prezipitazio gogortzeko aleazio oso polifazetikoa da. Soluzio solidoa eta zahartze tratamenduaren ondoren, indarra 1250-1500MPa (1250-1500kg) irits daiteke. Bero-tratamenduaren ezaugarriak hauek dira: disoluzio solidoen tratamenduaren ondoren plastikotasun ona du eta hotzean lan eginda deformatu daiteke. Hala ere, zahartze tratamenduaren ondoren, muga elastiko bikaina du, eta bere gogortasuna eta indarra ere hobetzen dira.
(1) Berilio brontzearen disoluzio solidoaren tratamendua
Orokorrean, disoluzioaren tratamendurako berokuntza-tenperatura 780-820 ℃ bitartekoa da. Osagai elastiko gisa erabiltzen diren materialetarako, 760-780 ℃ erabiltzen da, batez ere ale lodiak indarrari eragin ez diezaioten. Soluzio tratamendu-labearen tenperatura-uniformitatea zorrotz kontrolatu behar da ± 5 °C barruan. Eutsi-denbora, oro har, ordu 1/25 mm gisa kalkula daiteke. Berilio brontzea airean edo atmosfera oxidatzailean disoluzio solidoaren berotze tratamendua jasaten denean, gainazalean oxidozko film bat sortuko da. Adina indartu ondoren propietate mekanikoetan eragin txikia izan arren, erremintaren moldearen bizitzan eragina izango du hotzean lan egiten denean. Oxidazioa saihesteko, hutseko labean edo amoniakoaren deskonposizioan, gas geldoan, atmosfera murrizten (adibidez, hidrogenoa, karbono monoxidoa, etab.) berotu behar da tratamendu termiko distiratsua lortzeko. Horrez gain, arreta jarri behar da transferentzia-denbora (itentzean) ahalik eta gehien laburtzeari, bestela zahartzearen ondoren propietate mekanikoei eragingo zaie. Material meheek ez dute 3 segundo baino gehiago izango, eta zati orokorrek 5 segundo baino gehiago. Itzaltzeko bitartekoak, oro har, ura erabiltzen du (ez da berotu behar). Noski, forma konplexuak dituzten piezetarako ere erabil daiteke olioa, deformazioak ekiditeko.
(2) Berilio brontzearen zahartze tratamendua
Berilio brontzearen zahartze tenperatura Be edukiarekin erlazionatuta dago. Be % 2,1 baino gutxiago duten aleazio guztiak zahartu egin behar dira. Be %1,7 baino handiagoa duten aleazioetarako, zahartze-tenperatura optimoa 300-330 °C-koa da, eta eusteko denbora 1-3 ordukoa (piezaren forma eta lodieraren arabera). Be % 0,5 baino txikiagoa duten elektrodo eroale handiko aleazioetarako, urtze-puntu handiagoa dela eta, zahartze-tenperatura optimoa 450-480 °C da eta eusteko denbora 1-3 ordukoa da. Azken urteotan, etapa bikoitzeko eta etapa anitzeko zahartzea ere garatu da, hau da, tenperatura altuan epe laburreko zahartzea eta, ondoren, epe luzeko isolamenduaren zahartzea tenperatura baxuan. Honen abantaila da errendimendua hobetzen dela baina deformazioa murrizten dela. Zahartu ondoren berilio brontzearen dimentsio-zehaztasuna hobetzeko, zahartze-langailuak erabil daitezke, eta batzuetan zahartze-tratamenduaren bi fase bereizi erabil daitezke.
(3) Berilio brontzearen estresa arintzeko tratamendua
Berilio brontzearen estresa arintzeko tenperatura 150-200 ℃ da eta eusteko denbora 1-1,5 ordukoa da. Metalak mozteak, zuzentzeak, hotzean konformatzeak, etab.ek eragindako hondar-esfortzua kentzeko erabil daiteke, eta piezen forma eta dimentsio-zehaztasuna egonkortzeko epe luzerako erabileran.
Gehien erabiltzen diren berilio brontzea/berilio kobrea
| Txinako estandarra | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| Europako estandarra | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| Amerikako estandarra | berilio kobre C17000, C17200, C17300, berilio kobalto kobre C17500, berilio nikel kobre C17510. |
| Japoniako estandarra | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group-ek entrega puntuala eta eskariaren araberako ijezketa eta ebaketa prozesatzeko gaitasuna du, erabiltzaileei metalezko produktu kualifikatuak zehaztasunez eta azkar eskain diezazkiokeela ziurtatzeko. Konpainiak kobre-aleazio-material ugari ditu, hala nola kobrea, oxigenorik gabeko kobrea, berilio kobrea, letoia, brontzea, kobre zuria, kromo zirkonioa, kobrea, wolframioa, etab. Hornitzen diren produktuen artean kobrezko hagaxkak, kobrezko plakak, kobrezko hodiak, kobrezko zerrendak, kobrezko hariak, kobrezko hariak, kobrezko errenkada, kobrezko barra, kobrezko blokea, hagaxka hexagonala, hodi karratua, tarta biribila, etab., eta hainbat material ez-estandar daitezke. pertsonalizatua izan.
TXOSTENA: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
Helbide elektronikoa: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBGUNEA: www.jindalaisteel.com
Argitalpenaren ordua: 2024-03-23