Metalezko materialen propietateak, oro har, bi kategoriatan banatzen dira: prozesuaren errendimendua eta erabilera errendimendua. Prozesuaren errendimendua deiturikoak metalezko materialen errendimendua aipatzen du zehaztutako hotz eta beroa prozesatzeko baldintzetan, pieza mekanikoen fabrikazio prozesuan. Metalezko materialen prozesuaren kalitatearen kalitateak fabrikazio prozesuan prozesatzeko eta eratzeko egokitasuna zehazten du. Prozesatzeko baldintza desberdinak direla eta, beharrezkoak diren prozesuen propietateak ere desberdinak dira, hala nola, casting performance, soldagarritasuna, erretzea.
Makineria fabrikatzeko industrian, pieza mekaniko orokorrak tenperatura normaletan erabiltzen dira, presio normala eta ez diren komunikabideak ez direnak, eta erabilera zehar, zati mekaniko bakoitzak karga desberdinak izango ditu. Karga azpian kaltetutako material metalikoen gaitasuna propietate mekanikoak (edo propietate mekanikoak) deritzo. Material metalikoen propietate mekanikoak dira piezen diseinuaren eta materialen aukeraketaren oinarri nagusiak. Aplikatutako kargaren izaeraren arabera (tentsioa, konpresioa, tentsioa, inpaktua, inpaktua, karga ziklikoa, etab.), Metalezko materialetarako beharrezkoak diren propietate mekanikoak ere desberdinak izango dira. Ezaugarri mekanikoak normalean erabiltzen dira: indarra, plastika, gogortasuna, gogortasuna, inpaktuarekiko erresistentzia eta nekea muga. Jabetza mekaniko bakoitza bereizita jorratzen da.
1. indarra
Indarrak material metaliko batek kalteak (gehiegizko deformazio edo haustura gehiegizkoa) erresistitzeko gaitasuna aipatzen du karga estatikoaren arabera. Karga tentsio, konpresio, tolestura, zizareak eta abar jarduten duenez, indarra ere tentsio-indarra, konpresio indarra, indarra malguki, zizaila indarra eta abar ere banatzen da. Erabiltzen, tentsioaren indarra, oro har, indar indize oinarrizkoena da.
2. plastikotasuna
Plastikotasunak material metaliko batek deformazio plastikoa (deformazio iraunkorra) ekoizteko gaitasuna aipatzen du karga azpian suntsitu gabe.
3.Zardia
Gogortasuna metalezko material gogorra edo biguna den neurria da. Gaur egun, produkzioaren gogortasuna neurtzeko metodoa gehien erabiltzen den metodoa koska gogortasun metodoa da, nolabaiteko forma geometriko baten koska bat erabiltzen duena, karga jakin baten azpian probatzen den metalezko materialaren gainazalean sakatzeko, eta gogortasun-balioa koska mailaren arabera neurtzen da.
Normalean erabilitako metodoak Brinell gogortasuna (HB), Rockwell Hardness (HRA, HRB, HRC) eta Vickers gogortasuna (HV) dira.
4. Nekea
Aurretik eztabaidatutako indarra, plastikotasuna eta gogortasuna, metalezko errendimendu mekanikoen adierazle guztiak dira karga estatikoaren arabera. Izan ere, makina zati asko karga ziklikoaren azpian funtzionatzen dira, eta nekea gertatuko da horrelako baldintzetan.
5. Eraginaren gogortasuna
Makina-zatian abiadura oso altuan jokatzen duen karga inpaktu-karga deritzo, eta inpaktu-karga jasan beharreko metalaren gaitasuna inpaktu gogortasuna deritzo.
Post ordua: 2012ko apirilak 06